- Schalldämpfer in Fibc -Taschen nähen
Die Schaffung von großer Beutel ist dreieckige oder trapezoide Stoffpaneele (gleiches Material wie der Beutel, typischerweise gewebtes Polypropylen). Um zu verhindern, dass die Seite des großen Taschens ausbreitet und die Ladestabilität verbessert, werden die Arbeiter normalerweise ein Schallwand in großen Taschen nähen.
Das Nähen von Schallwasser ist eine Verstärkungstechnik, die in der FIBC -Herstellung flexibler Zwischenmondoner (FIBC) verwendet wird. Es umfasst das Nähen innen Stoffpaneele (Leitblechen) in den Beutel, um:
I. Expansion der Beutel verhindern, wenn sie mit fließbaren Materialien gefüllt ist (z. B. Pulver, Granulat).
Ii. Verbreiten Sie Stress gleichmäßig auf Heben von Schleifen/Ecken.
III. Strukturintegrität unter schweren Belastungen (1,5–3 Tonnen) beibehalten.
- WarumLangarmbeutel Nähmaschine GK81800Wird eine gute Wahl für das Nähen von Baffeln sein?
I. Großer Arbeitsbereich
Leitbleche (interne Stützstrukturen) werden in den Innenraum großer, steifer Behältersäcke genäht. Dies erfordert das Einfügen des Kopfes der Maschine tief in den Beutelhöhle und das Manövrieren sperriger Stoffpaneele.
GK81800 ist eine lange Armmaschine und und außergewöhnlich großer Arbeitsbereich unter dem Arm (534x160 mm) sind kritisch. Dies bietet die notwendige Reichweite und den Abstand, um den Maschinenkopf effektiv innerhalb des Beutels zu positionieren und die massiven, unflexiblen Beutelabschnitte beim Nähen frei um den Nadelpunkt zu bewegen. Die große Arbeitsplatte aus rostfreiem Stahl sorgt für eine glatte, niedrige - Reibung, die das schwere PP -Stoff gleitet.
Ii. Stabiler Stich
Leitfäben ertragen einen immensen Stress durch Beutelfüllung, Heben und Stapeln. Sie müssen unglaublich stark, sicher und widerstandsfähig sein. Die Versiegelung von Nadellöchern ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung, um das Sieben feiner Inhalte zu verhindern.
Die GK81800 -Chainstitch -Maschine bietet überlegene Elastizität und Widerstand gegen das Entlassenen vom Ende im Vergleich zu Lockstitch. Außerdem verfügt diese Maschine über den Füllungskabelanleitung von oben und unten ermöglicht es, ein Füllkabel gleichzeitig innerhalb der Chainstitch -Naht zu nähen. Dieses Kabel schließt die Nadelstauchlöcher physisch in den PP-Stoff und bietet eine wesentliche Barriere gegen Leckage oder Sieben von feinen Pulvern/Granulaten-eine grundlegende Anforderung für Containerbeutel-Verwicklungen.
III. Unterer Futter mit dem alternativen oberen Futter
Bei der Nähen von Leitblechungen werden mehrere Schichten aus dickem, oft rutschigem Polypropylen (PP) -Maschinen verbinden. Die konsistente Fütterung ohne Schlupf, Klopfen oder Schichtverschiebung ist schwierig, insbesondere für lange, gerade Nähte.
Der robuste niedrigere Futtermechanismus liefert den primären Antrieb. Die Option zur Einführung eines oberen Futters ist für das Nähen von Schallwasser von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie sich mit mehreren Schichten oder besonders resistenten PP befassen, greift der obere Vorschub die oberen Ply, um sicherzustellen, dass alle Schichten gleichmäßig und synchron zusammenfügen. Dies verhindert Verschiebung und garantiert perfekt gerade Nähte ohne Verzerrung.
Iv. Der pneumatische Fußhebe und heißes Messer als Standard -Kit.
Pneumatischer Fußlift: Ermöglicht ein schnelles, müheloses Anheben und Absenken des Pressefußes mit einem Fußpedal. Dies ist unerlässlich, wenn Sie häufig die schweren Beutelabschnitte neu positionieren oder dicke Nahtübergänge während der Schallhaltebefestigung im Innenraum des eingesperrten Beutels einstellen. Es steigert die Effizienz des Bedieners erheblich und verringert die Ermüdung.
Das heiße Messer/der Brenner schmilzt gleichzeitig die Kettenstich -Fadenenden, verhindern das Entlassenen und die Beseitigung des manuellen Trimmens oder Knotens.
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