Beim täglichen Einsatz von Industrienähmaschinen stellen Fehlstiche eines der größten Probleme für Bediener dar.{0}Unterbrochene Fadenbewegungen und schiefe Stiche beeinträchtigen nicht nur die Produktionseffizienz, sondern können auch den Stoff beschädigen. Viele Menschen denken sofort daran, die Spannung des Oberfadens anzupassen oder den Unterfaden zu überprüfen, aber ein Übeltäter, der leicht übersehen wird, ist tatsächlich: die „Nadel“.
Obwohl klein, bestimmt die Nadel direkt die Stabilität der Fadenschlaufenbildung. Eine unsachgemäße Installation, ein falsches Modell oder eine leichte Verformung können dazu führen, dass die Nähmaschine den Faden nicht richtig einfängt, was zu Fehlstichen führt. Nachfolgend haben wir eine systematische Checkliste aus Sicht der Nadel zusammengestellt.
I. Threading und Installation: Grundlegende Schritte, die am fehleranfälligsten sind
Überprüfen Sie zunächst, ob der Faden falsch eingefädelt ist oder ob ein Stichpunkt übersehen wurde. Falsche Einfädelwege stören direkt die Fadenspannung und verhindern so die ordnungsgemäße Bildung der Fadenschlaufe. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Nadel in der richtigen Richtung installiert ist. - Die lange Nut sollte zum Bediener zeigen (oder in die für bestimmte Modelle angegebene Richtung) und der Nadelkörper sollte vollständig bis zur Oberseite der Nadelstange eingeführt sein. Wenn die Nadel schräg installiert oder nicht vollständig eingeführt ist, verhindert die Abweichung der Nadelspitzenposition, dass der Drehgreifer die Schlaufe genau einhakt.
II. Nadelstangenhöhe: Perfekt ausbalanciert
Eine unsachgemäße Einstellung der Nadelstangenhöhe ist eine häufige Ursache für Fehlstiche. Wenn die Nadel zu hoch installiert ist, reicht die Einstichtiefe nicht aus und die Schlaufe kann die Einhakposition des Umlaufgreifers nicht erreichen; Wenn es zu niedrig installiert ist, ist das Nadelloch zu weit vom Drehgreifer entfernt, was ebenfalls zu Hakenfehlern führt. Die korrekte Höhe sollte dem Modellhandbuch entnommen werden. Dabei ist sicherzustellen, dass beim Absenken der Nadel auf den tiefsten Punkt die Oberkante des Nadellochs einen Abstand von ca. 0,1 mm zur Spitze des Drehgreifers einhält.
III. Bent Needle: Ein unsichtbarer „versteckter Killer“
Die Verwendung einer verbogenen Nadel ist eine der Hauptursachen für Fehlstiche. Selbst eine leichte Biegung führt dazu, dass die Nadelspitze von der vorgesehenen Richtung abweicht, was dazu führt, dass die Schlaufe weit vom Drehgreifer entfernt ist und der Greifer den Faden nicht einhaken kann. Das menschliche Auge kann winzige Biegungen nicht leicht erkennen. Eine wirksame Testmethode besteht darin, die Nadel flach auf eine Glas- oder Metallplattform zu legen und sie vorsichtig zu rollen und dabei zu beobachten, ob sich der Nadelkörper verzieht oder krümmt. Wenn auch nur eine leichte Biegung festgestellt wird, sollte die Nadel sofort ausgetauscht werden.
IV. Timing der Nadel- und Hakenanpassung: Präzise auf Millisekunden
Industrienähmaschinen sind auf die präzise Abstimmung von Greiferspitze und Nadel angewiesen, um die Fadenschlaufe aufzunehmen. Wenn das Timing ihrer Bewegungen nicht übereinstimmt-zum Beispiel, wenn die Hakenspitze zu früh oder zu spät am Nadelöhr ankommt-wird die Schlaufe übersehen. Während der Inspektion kann der Zeitpunkt des Auftreffens der Greiferspitze auf die Nadel durch langsames Drehen des Handrads beobachtet werden: Wenn die Nadel etwa 2,2 bis 2,5 mm von ihrem tiefsten Punkt ansteigt, sollte sich die Greiferspitze genau 0,1 bis 0,2 mm über dem Nadelöhr befinden. Wenn das Timing nicht stimmt, muss die Phasenbeziehung zwischen dem Greifer und der Nadelstange angepasst werden.
V. Passende Nadel und Faden: Die Stärke muss „perfekt aufeinander abgestimmt“ sein
Die Nadelstärke (Anzahl) muss mit der Stärke des Nähfadens kompatibel sein. Die Verwendung einer übergroßen Nadel (z. B. einer 18-Gauge-Nadel mit 80-Gauge-Faden) führt zu einem langen und breiten Nadelöhr. Dadurch entsteht nach dem Durchstechen des Stoffes ein übermäßig großes Loch, das dem Faden viel Spielraum lässt und möglicherweise dazu führt, dass er von der Hakenhalterung abweicht, was zu übersprungenen Stichen führt. Umgekehrt kann die Verwendung einer zu kleinen Nadel mit dickem Faden zu einem schlechten Fadenfluss führen. Die Standardpraxis besteht darin, dass der Faden leicht durch das Nadelöhr hindurchgehen sollte, wobei der Fadendurchmesser etwa 60 % bis 70 % der Breite des Nadelöhrs beträgt.
VI. Verstopfte Nadelöhre: Probleme durch angesammelten Kunstfaserabfall
Beim Nähen von synthetischen Stoffen schmilzt die durch die Hochgeschwindigkeitsreibung erzeugte Hitze, haftet an der Innenwand des Nadelöhrs und verstopft es schließlich. Dies behindert den reibungslosen Fadenfluss, verhindert die ordnungsgemäße Schlingenbildung und kann sogar zum Fadenbruch führen. Bei der regelmäßigen Wartung wird das Nadelöhr auf Sauberkeit überprüft. Wenn schwarzes, verbrannt aussehendes Material vorhanden ist, reinigen Sie es mit einem feinen Draht oder einer Spezialnadel. Ersetzen Sie die Nadel bei Bedarf.
Zusammenfassung und Tipps: Wenn es bei einer Industrienähmaschine zu Fehlstichen kommt, besteht kein Grund zur überstürzten Generalüberholung. Befolgen Sie die oben beschriebenen Schritte-überprüfen Sie zunächst die Einfädelinstallation, passen Sie dann die Nadelstangenhöhe an, überprüfen Sie anschließend die Geradheit der Nadel, passen Sie die Hakensteuerung an, passen Sie den Fadendurchmesser an und beseitigen Sie etwaige Verstopfungen im Nadelloch-behebt das Problem oft schnell. Obwohl es sich bei der Nadel um ein kleines Bauteil handelt, verdient sie sorgfältige Aufmerksamkeit, fast wie ein Mikroskop.
Um uns zu kontaktieren:
WhatsApp:86-13991289750
Wechat:86-18192599756
E-Mail:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Webseite:www.kingmaxsew.com